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結(jié)構(gòu)說明： 1、TSWA型臥式多級泵為多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足.。
2、TSWA型臥式多級泵主要由進水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；
3、TSWA型臥式多級泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪極好的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動小。
4、進水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以列換；
6、TSWA型臥式多級泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
100TSWA*7多級離心泵
性能參數(shù)：
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型號
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級數(shù)
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流量
（m3/h）
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揚程
（m）
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電機功率
（kw）
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轉(zhuǎn)速
（r/min）
|
吸程
（m）
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50TSWA
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2
|
18
|
18.4
|
2.2
|
1450
|
7.2
|
|
3
|
18
|
27.6
|
3
|
|
4
|
18
|
36.8
|
4
|
|
5
|
18
|
46
|
5.5
|
|
6
|
18
|
55.2
|
5.5
|
|
7
|
18
|
64.4
|
7.5
|
|
8
|
18
|
73.6
|
7.5
|
|
9
|
18
|
82.8
|
7.5
|
|
75TSWA
|
2
|
36
|
23
|
5.5
|
1450
|
7.2
|
|
3
|
36
|
34.5
|
7.5
|
|
4
|
36
|
46
|
11
|
|
5
|
36
|
57.5
|
11
|
|
6
|
36
|
69
|
15
|
|
7
|
36
|
80.5
|
15
|
|
8
|
36
|
90
|
18.5
|
|
9
|
36
|
103.5
|
18.5
|
|
100TSWA
|
2
|
69
|
31.2
|
11
|
1450
|
7
|
|
3
|
69
|
46.8
|
15
|
|
4
|
69
|
62.4
|
22
|
|
5
|
69
|
78
|
30
|
|
6
|
69
|
93.6
|
30
|
|
7
|
69
|
109.2
|
37
|
|
8
|
69
|
124.8
|
45
|
|
9
|
69
|
140.4
|
45
|
|
125TSWA
|
2
|
90
|
43.2
|
22
|
1450
|
6.8
|
|
3
|
90
|
64.8
|
30
|
|
4
|
90
|
86.4
|
45
|
|
5
|
90
|
108
|
55
|
|
6
|
90
|
129.6
|
75
|
|
7
|
90
|
151.2
|
75
|
|
8
|
90
|
172.8
|
90
|
|
9
|
90
|
194.4
|
90
|
|
150TSWA
|
2
|
155
|
60
|
45
|
1450
|
7.7
|
|
3
|
155
|
90
|
75
|
|
4
|
155
|
120
|
90
|
|
5
|
155
|
150
|
110
|
|
6
|
155
|
180
|
135
|
|
7
|
155
|
210
|
155
|
|
8
|
155
|
240
|
180
|
|
9
|
155
|
270
|
180
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100TSWA*7多級離心泵安裝順序：
1．機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
2．將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后
填充水泥漿之用；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；
4．當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；
b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；
c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應(yīng)位置；
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。
5．當機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4．相似，但應(yīng)更加注意校正。
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