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65CQF-25耐腐塑料磁力泵安裝注意事項：
一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵,心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
（五）電機啟動后,慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。
使用注意事項：
因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。
- 二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
- 泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
- 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
- 磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更
換軸承和軸向動環(huán)。
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性能參數(shù)：
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型 號
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口徑
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流量 (m3/h)
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揚程 (m)
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電機功率 (kw)
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電 壓
(v)
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材 質(zhì)
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進口(mm)
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出口(mm)
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8CQF-2
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8
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6
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0.9
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2
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0.01
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220
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增強聚丙烯
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10CQF-3
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10
|
8
|
0.9
|
3
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0.01
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220
|
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14CQF-5
|
14
|
10
|
1.2
|
5
|
0.12
|
220/380
|
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16CQF-8
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16
|
12
|
1.8
|
8
|
0.12
|
220/380
|
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20CQF-12
|
20
|
12
|
3
|
12
|
0.37
|
220/380
|
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25CQF-15
|
25
|
20
|
5.4
|
15
|
1.1
|
380
|
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32CQF-15
|
32
|
25
|
6.6
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQF-25
|
32
|
25
|
6.6
|
25
|
1.1
|
380
|
|
40CQF-20
|
40
|
32
|
10.8
|
20
|
2.2
|
380
|
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50CQF-25
|
50
|
40
|
14.4
|
25
|
3
|
380
|
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50CQF-32
|
50
|
40
|
14.4
|
32
|
3
|
380
|
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65CQF-25
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65
|
50
|
25
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25
|
4
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380
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65CQF-32
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65
|
50
|
25
|
32
|
5.5
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380
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?
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注:表中20CQF-12---50CQF-40都可配防爆電機
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65CQF-25耐腐塑料磁力泵故障分析：
1.功率過大(解決方法：檢查電路電壓，降低磁力泵轉(zhuǎn)速;矯正磁力泵主軸或調(diào)整磁力泵與電機的相對位置;選用合適揚程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
2.流量不足(解決方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪;降低磁力泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
3.磁力泵軸折斷或軸承損壞、劇烈振動或產(chǎn)生噪音（解決方法：裝穩(wěn)磁力泵或降低磁力泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的磁力泵主軸或調(diào)整好磁力泵與電機的相對位置;更換泵軸;拆除泵頭重新組裝;更換止推環(huán)、密封環(huán);清除異物;進行工藝調(diào)整消除氣蝕;緊固地腳螺栓。避免泵空轉(zhuǎn);清除介質(zhì)中的雜質(zhì);重新裝配內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子
4.磁力泵驅(qū)動機電流偏大或偏小（解決方法：清除雜物;更換軸承;系統(tǒng)管路及時清堵）
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